Texturierte Silikonoberfläche STC-STS
Charakteristische Texturen von verschiedenen Werkstoffen
Produkteigenschaften
- Dekorative Silikonoberfläche mit speziell sichtbarer und fühlbarer Texturierung wie beispielsweise Leder
- Je nach Oberflächenanforderungen und Budget zwei Gravierverfahren für die Werkzeugform verfügbar – Lasern und chemisch Ätzen
Ihr Nutzen
- Kombination der einzigartigen elastischen und beständigen Eigenschaften von Silikon mit optischen und fühlbaren Merkmalen
- Erhöhung der Beständigkeit mit einem Schutzlack oder Verzierung der Oberfläche mit einem Farb-/Effektlack
- Kombinierbar auch mit anderen Produkten aus den Familien Haptik & Akustik, Hinterleuchtung, elektrische Kontakte sowie Baugruppen
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Eigenschaften
Texturierte Oberflächen sind gekennzeichnet durch eine gezielte Strukturierung, die eine spezifische Haptik und Optik erzeugt. Im Kontext von Hochpräzisionsanwendungen dienen sie nicht nur ästhetischen Zwecken, sondern erfüllen vor allem funktionale Anforderungen. Diese Oberflächenstrukturen können mittels verschiedener Verfahren wie z. B. Lasertechnologie oder Präzisionsgravur erzeugt werden.
Warum haben wir die Texturierte Silikonoberfläche STC-STS entwickelt?
Die dynamischen und emotionalen Aspekte eines Automobils haben schon immer fasziniert. Während in der Vergangenheit Faktoren wie Zuverlässigkeit, Leistung, Qualität und Preis als wichtigste Kaufkriterien galten, zählen heute das Design, die Marke und ihr Image als Wettbewerbsvorteil und tragen zur Differenzierung bei. Ob sportlich, familienfreundlich oder elegant, ausschlaggebend ist konsequentes Produktdesign bis ins kleinste Detail.
Sateco setzt Massstäbe bei der Wahrnehmung von Bedienelementen und Schaltern und begleitet Sie kompetent bei der Realisierung Ihrer anspruchsvollen Projekte.
Mit unserem breiten Produktportfolio, unserem fundierten Know-how und unserer langjährigen Expertise entwickeln wir Ihre akustische, haptische und visuelle Signatur.
Anwendungsbereiche
In der Automobilindustrie spielen texturierte Oberflächen insbesondere im Bereich der Mittelkonsole und Schalttafel eine entscheidende Rolle. Die Strukturierung dieser Oberflächen bietet nicht nur eine verbesserte Griffigkeit, sondern trägt auch zur Reduzierung von Blendeffekten und Fingerabdrücken bei. Dies ist besonders wichtig, da moderne Fahrzeuge zunehmend mit Touchscreens und grossflächigen Bedienelementen ausgestattet sind.
Gebrauchsgüter und medizinische Apparate
Im Bereich der Gebrauchsgüter und medizinischen Apparate ist die Integration von texturierten Oberflächen von hoher Bedeutung. Diese tragen nicht nur zur Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen bei, sondern ermöglichen auch eine präzisere Handhabung. Gerade bei medizinischen Anwendungen, wo Präzision und Hygiene von höchster Relevanz sind, spielen texturierte Oberflächen eine entscheidende Rolle.
Produktionsprozess
Die Herstellung texturierter Oberflächen erfordert spezialisierte Verfahren und Technologien. Laserstrukturierung ermöglicht präzise und reproduzierbare Muster, während Präzisionsgravur eine Vielzahl von Strukturen auf unterschiedlichsten Materialien erzeugen kann. Die Wahl des Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und den Materialeigenschaften ab.
Zusammenfassung
Texturierte Oberflächen sind in hochspezialisierten Anwendungen unverzichtbar geworden. Die präzise Strukturierung von Oberflächen in den Bereichen Automobil, Gebäudeautomation, Industrie & Schwerverkehr sowie Gebrauchsgüter spielt eine entscheidende Rolle für die Funktionalität, Sicherheit und Ästhetik von Produkten. System- und Komponentenbauer, die höchste Innovations- und Qualitätsansprüche verfolgen, sollten die Integration texturierter Oberflächen als essenziellen Bestandteil ihrer Entwicklungsprozesse betrachten.
Oberflächenlösungen für Schalter und Bedienelemente: Qualität und Innovation
Unsere Oberflächenlösungen für Schalter und Bedienelemente setzen neue Maßstäbe in Design, Funktionalität und Langlebigkeit. Sateco bietet Ihnen eine breite Palette an innovativen Lösungen, die spezifisch auf die Anforderungen verschiedener Branchen abgestimmt sind. Wir haben die passende Lösung für Sie.
Welche Vorteile bieten Silikonoberflächen?
Silikonoberflächen bieten viele Gestaltungsmöglichkeiten, eine hohe Flexibilität, Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und eine angenehme Haptik. Sie sind besonders langlebig und ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen.
Einsatzgebiete von Silikonoberflächen
Unsere Silikonoberflächen zeichnen sich durch hohe Flexibilität und Strapazierfähigkeit aus. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine weiche Haptik erfordern, wie z. B. in den Bereichen Automobil, Industrie & Schwerverkehr, Gebäudeautomation, bei Gebrauchsgütern oder medizinischen Geräten. Die Silikonoberflächen bieten eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und Umwelteinflüssen, was sie zu einer langlebigen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbereiche macht.
Oberflächenveredelung
Mit unseren maßgeschneiderten Oberflächenveredelungen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Schalter und Bedienelemente individuell zu gestalten. Ob durch Bedruckung oder spezielle Beschichtungen – unsere Veredelungstechniken sorgen dafür, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch optisch überzeugen. Nicht nur im Automobilsektor setzen unsere Lösungen Akzente.
Oberflächenbeschichtungen
Unsere Oberflächenbeschichtungen bieten umfassenden Schutz und ansprechendes Design für Ihre Produkte. Diese Beschichtungen erhöhen die Langlebigkeit und verbessern die Haptik von Schaltern und Bedienelementen. Das macht sie ideal für industrielle Anwendungen. Besonders robust und vielseitig einsetzbar, bieten sie hervorragenden Schutz gegen Abrieb und Umwelteinflüsse.
Fazit
Individuelle Oberflächenlösungen sind in modernen, technisch anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich geworden. Die sorgfältige Auswahl und Gestaltung von Oberflächenbeschichtungen in Bereichen wie Automobil, Industrie & Schwerverkehr, Gebäudeautomation, Medizintechnik und Konsumgüterproduktion sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und Ästhetik der Endprodukte. Entwickler und Hersteller, die auf Qualität und Innovation setzen, sollten den Einsatz fortschrittlicher Oberflächenlösungen als zentralen Aspekt ihrer Produktentwicklung betrachten.
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